ओ-रिंग सामग्री में नाइट्राइल रबर (NBR), फ्लोरो रबर (FKM), सिलिकॉन रबर (VMQ), एथिलीन प्रोपलीन रबर (EPDM), क्लोरोप्रीन रबर (CR), ब्यूटाइल रबर (BU), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE), प्राकृतिक रबर शामिल हैं। एनआर), आदि।
सीलिंग डिवाइस में रबर सील सबसे बुनियादी तत्व है, और रिसाव और सीलिंग के बीच विरोधाभास में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
उत्पादन के बाद के चरण में रबर ओ-रिंग की सतह पर बहुत सारे फफोले होते हैं, जो न केवल उत्पाद की उपस्थिति को बहुत कम करते हैं, बल्कि उत्पाद के प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं। तो बुलबुले के कारण क्या हैं? समाधान क्या हैं?
जैसा कि हम सभी जानते हैं, एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, ओ-रिंग वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
ओ-रिंग सील एक विशिष्ट एक्सट्रूडेड सील है। ओ-रिंग के क्रॉस-सेक्शनल व्यास की संपीड़न दर और विस्तार सील डिजाइन की मुख्य सामग्री है, जो सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। ओ-रिंग्स का अच्छा सीलिंग प्रभाव काफी हद तक सीलिंग रिंग के उचित संपीड़न और विस्तार के लिए ओ-रिंग आकार और नाली के आकार के सही मिलान पर निर्भर करता है।
ओ रिंग्स के मामले में, सबसे पहले ध्यान देने वाली बात इसकी विशिष्टताओं पर है, लेकिन एक और कारक है जिसे अनदेखा करना आसान है, वह है, ओ रिंग्स की कठोरता। ओ रिंग्स के लिए कितनी कठोरता का चयन किया जाना चाहिए? वास्तव में, यह उत्पाद की सीलिंग प्रणाली में दबाव पर ही निर्भर करता है।